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实例分析济南煤磨袋除尘器故障分析及改造措施

文章出处:张刚军TAG标签:粉尘治理(117)布袋除尘器(96) 人气:发表时间:2020-03-22 07:13:48

    如果要了解实例分析济南煤磨袋除尘器故障分析及改造措施,其实讲的主要内容是布袋除尘器,粉尘治理,环保必须要达标,煤粉制备系统由于煤粉易燃易爆,历来备受水泥厂重视,在运行过程中,稍有闪失就会酿成严重损失。 某公司5000t/d生产线煤粉制备系统自投产使用3年来,也出现了一些故障和事故,现
煤粉制备系统由于煤粉易燃易爆,历来备受水泥厂重视,在运行过程中,稍有闪失就会酿成严重损失。
某公司5000t/d生产线煤粉制备系统自投产使用3年来,也出现了一些故障和事故,现就出现过的问题及解决措施进行分析汇总。
一煤粉制备系统相关参数
立磨:型号:ZGM113G,台时产量:45t/h,煤粉细度:80μm筛余≤9%;
袋除

尘器:型号:FGM96—2×10M(L),处理风量:130000m³/h,入口气体温度:<120℃,压力损失:<2000Pa,清灰气体压力:0.5~0.7MPa。
二煤磨袋除尘器事故分析及技改措施
1袋除尘器着火事故
该生产线于2009年4月t8日点火,6月29日2:45在因仓满停机而开机拉风时,整个袋除尘器一片浓烟,打开自动CO2灭火系统已无济于事,随即喷水浇灭,全部1920条滤袋烧坏,窑被迫停产,损失严重。
事后分析认为是开机拉风时把火星拉到袋除尘器中,从而引燃滤袋。煤磨在调试阶段磨了几十吨的石灰石,袋除尘器内部各积灰点已经先被石灰石粉占据,不应有积煤点。而在煤磨热风入口处有近200mm的水平段,经常有煤渣积存,开机时间长,常出现自燃现象,随后对该处进行平改斜并加一观察门,同时要求巡检工用测温仪对煤粉制备系统每班不少于两次测温检查,尤其是在开磨前。几天过后,在一次开磨前进行测温检查时发现袋除尘器入口下端温度超过100℃,用气割割开口后,发现里面火光一片。如果开磨拉风,势必会出现上次滤袋烧损现象。
该袋除尘器煤粉入口安装有一个膨胀节,其水平段有400mm。在正常生产时,携带煤粉的风会在此处旋转落下积煤,入口温度一般控制在67℃左右,停磨时间长,此处积煤就会自燃,当拉风时燃烧着的煤粉就会被拉进袋除尘器,黏在滤袋上,引燃滤袋。
由于改造时间长,影响生产,当时只临时进行了处理,在A处做一铁三角并打上浇注料,后发现表面还有积煤存在,随后在年底大修时进行了彻底改造,去掉膨胀节,改后未再发生类似现象。改造前后袋除尘器入口处结构示意见图1。
2个别滤袋烧损
2011年上半年,经常出现个别滤袋表面部分烧损现象。换新袋后,使用一段时间又出现类似现象。每条烧损滤袋表面烧痕多处,大多集中在滤袋中下部。经检查发现,所用清灰脉冲气压偏低,不足0.5MPa,小于正常值;翻看运行记录,当时袋除尘器进出口压差偏高,在2500~3000Pa左右。说明滤袋表面有积煤,脉冲压力偏低,滤袋表面积煤不易振落。在正常生产时,滤袋环境温度不低于65℃,滤袋表面积煤长时间处于该环境中,会产生自燃,从而烧损滤袋。经调整,清灰压力恢复到0.6MPa以上,此后很长时间未再出现滤袋烧损现象。
2011年10月份左右,又出现了类似现象,但这次集中在个别风室,当时清灰脉冲压力在0.6MPa以上,应属正常。经检查发现,气动提升阀出现故障,阀盖关不严,这样,在脉冲振打时,很多气体从关不严的出风口处被风机抽走,起不到振打清灰作用,造成滤袋表面积煤而自燃。经维修后,现运行正常,未再出现烧损现象

3滤袋破损
2010年下半年,其中有个风室滤袋经常出现破损现象,更换新滤袋后,不超过3天又会出现破袋现象。位置总是出现在该风室几个滤袋附近,而且破损部位集中在滤袋最下部。经仔细检查,发现正对该风室防爆阀内的防爆膜有破洞,正常生产时,袋除尘器内部为负压,外部风从防爆膜破洞处进入除尘器内,滤袋被吹得来回摆动,相互摩擦而造成滤袋下部破损。更换破损防爆膜后,未再出现滤袋破损现象。
4压差大
每年冬季较冷或下雪天气,煤磨袋除尘器常常出现压差较高现象,最高时接近3000Pa,严重影响了系统正常运转。经查看,滤袋表面积煤粉较多,并且潮湿,有糊袋现象。究其原因:
①进厂原煤都需经过大棚储存和入库均化后再入原煤仓,冬季比春夏秋三季入磨原煤水分高出近两个百分点;
②煤磨袋除尘器环境温度低,虽然是三防滤袋,外有保温,在同样入口温度情况下,冬季比夏季的除尘器内部温度低2℃;
③冬季清灰气压不稳。压缩空气中含水分较大,管路中时有堵塞现象,尤其停磨

一段时间,环境温度降低,再启动时,提升阀等清灰压缩空气系统时有冻塞,造成脉冲振打力量不够,清灰不净。
针对以上原因,采取了以下措施:
①提高煤磨袋除尘器入口温度。一般在冬季,结合煤粉挥发分高低及压差变化,提高1-2℃。
②加强巡检,及时观察压缩空气压力变化,勤释放压缩空气罐内积水,尤其在停磨再启动之前,除要检查气体压力外,还要认真查看提升阀关闭情况;另外要查找是否有冷风漏入现象,如防爆阀、壳体焊缝接头处等。
③在仓满停磨前,停止喂煤后,袋除尘器、通风机不停,多开半小时,以烘干滤袋表面积煤并振打清除。
④加强对压缩空气干燥机、空气过滤器和气水分离器等设备仪器的维护,保证其完好。
⑤对相关的压缩空气罐和管路铺设伴热带并做保温。措施实施后,煤粉制备系统运转正常。
总之,对煤磨袋除尘器系统做到:无积煤,无漏风,滤袋清灰气压正常,清灰及各检测装置、安全设施完好,同时巡检工勤检查就能保障其安全有效运行。
    以上由催化燃烧设备厂家小编为您介绍了实例分析济南煤磨袋除尘器故障分析及改造措施,主要说的还是布袋除尘器,粉尘治理的问题,如果需要了解更详细的方案或者报价,欢迎拨打电话:0531-83270456

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