实例分析湿式除尘风机在山西某煤矿中的应用情况

在煤矿生产中，粉尘问题始终是威胁煤矿安全生产的难题。粉尘的存在不仅会对煤矿工人的身心健康带来负面影响，同时一旦粉尘集聚至一定程度甚至可能导致爆炸发生，从而给煤矿生产带来更大的损失。因此本文试图通过研究分析KCS-225湿式除尘风机在何家塔煤矿的应用，更好地证明在煤矿生产中湿式除尘风机的重要除尘作用，以期引起相关人员的重视。

在煤矿开采过程，不可避免会导致大量粉尘产生。大量粉尘的存在会给煤矿安全生产带来两大危害：一是长期呼吸带有大量粉尘的空气很容易导致煤矿工人患上煤肺病或矽肺；二是粉尘在具备一定条件后可能发生爆炸，从而造成人员伤亡和经济损失。因此在煤矿生产中，如何防治煤矿粉尘一直是煤矿安全生产工作的一项重要内容。

1 何家塔煤矿工程地质状况

陕西省某煤矿井田位于陕北黄土高原北缘，毛乌素沙漠的东南缘，地貌单元属沙盖黄土丘陵区。矿井各煤层平均倾角1°左右，无大的断裂及褶皱，无岩浆活动痕迹。井田构造简单，地下水主要依靠大气降水补给，补给条件差，单位涌水量小于0.11L/S·m，水文地质类型属以裂隙充水为主的简单型。井田开拓方式为全斜井方式；共布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。设计3-1煤采用长壁综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。主运输系统采用胶带输送机连续运输，井下辅助运输系统采用无轨胶轮车直达运输。上组煤可采煤层共2层，即3-1、4-2煤层。上组煤组3-1煤层直接顶以粉砂岩为主，少量泥岩，在局部范围内存在有厚0.4m左右泥岩伪顶。4-2上煤层伪顶为

泥岩，厚0.44～0.50m。直接顶板以细砂岩为主，中粒砂岩及粉砂岩次之。3-1煤层底板分布有厚～巨厚层状的粉砂岩及中～细粒砂岩；4-2上煤层底板以细粒砂为主，厚度0.9～8.64m，粉砂岩次之，厚1.30～5.27m，局部地区分布泥岩。在巷道掘进过程中，由于粉尘浓度较大，从而使得除塵工作面临着很大困难。

2 湿式除尘风机在何家塔煤矿的使用及效果

2.1 湿式除尘风机的使用方法

该煤矿掘进时均为单巷布置，KCS-225湿式除尘风机应布置在距离工作面50～300m处，伴随掘进工作的开展而不断前移。当固定胶带机

与掘锚机间采用的是桥式转载机运煤的时候，此时KCS-225湿式除尘风机应布置在桥式转载机或胶带机架上，伴随桥式转载机前移。将掘锚机固定风道与负压风筒直接连接，并将自动张紧装置布置于掘锚机上，以便负压风筒实现自动伸缩。在操作台与截煤滚筒之间布置隔尘帘，避免粉尘扩散。为避免截割滚筒割顶煤时由于挤压了固定风道从而导致吸风量减少，还应当在固定风道上留设四通。当固定胶带机与掘锚机间采用的是梭车运煤的时候，此时KCS-225湿式除尘风机应布置在胶带机架上，伴随掘进前移，将附壁风筒于巷道一侧沿顶板吊挂至工作面。

2.2 湿式除尘风机的辅助布置

在使用KCS-225湿式除尘风机的过程中，经过上述布置，整体上可以达到预期的除尘效果，但为了取得更好的除尘效果，还有必要在防尘水管的敷设、冷却处理等方面投入更多工作，以便湿式除尘风机在使用过程中能够发挥更大的作用。一是将一组净化水幕安设于距工作面正头30m范围内以及工作面开口70m范围内，确

保能够对巷道全断面的成功覆盖；二是工作面距防尘管路的最大距离应<50m；三是必须将降尘喷雾装置安设于各转载点；四是采用吊挂式布置隔爆水袋，并要求每天检查及注水一次，防止隔爆水袋出现水量不足或无水的情况。

2.3 湿式除尘风机的使用效果

为验证KCS-225湿式除尘风机的使用效果，通过测定降尘前后掘进面的粉尘浓度，得出相关数据如下（见表1）。通过表1的测定数据，可以看到，降尘前与降尘后的粉尘浓度差异非常明显，充分证明了KCS-225湿式除尘风机在何家塔煤矿降尘工作中发挥的作用是巨大的，如果再配合使用防尘口罩，相信必定能够对煤矿工人的工作环境实现大大改善，切实保障了煤矿安全生产以及煤矿工人的健康。

总而言之，煤矿粉尘危害的处理工作是一项复杂而漫长的过程。文章分析了KCS-225湿式除尘风机在何家塔煤矿的具体应用，可以看到自从使用了KCS-225湿式除尘风机以后，取得了较好的除尘效果，大大降低了掘进工作面的粉尘浓度，进而更好地确保了煤矿安全生产以及煤矿工人的健康与安全，值得大力推广应用。