如何正确安全使用蓄热式热氧化器
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RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热式热氧化器)是最近十几年国内鼓起的一种有机废气处理技术。该技术特别适用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理,因为其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点,受到很多当地环保部门的热捧。
通过近几年的运用,RTO也暴露出了一些问题,其中比较突出的问题就是RTO的失火、爆破等安全问题。据国内某石化工业园区的环保部门计算,该园区共有7套RTO设备,其中有3套发生过不同程度的火灾、爆破等安全事端。因此,不论是环保规划公司还是化工企业,
都有必要对RTO的安全问题给予高度的注重,防患于未然。
从部分企业运用情况调查来看,首要存在以下几方面原因:
(1) 部分企业主体装置规划时未考虑运用RTO,存在规划上安全办法不到位、自动化程度不足、实践工况与设备负荷不匹配。
(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特色,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
(3)部分企业未充沛根据本身企业实践,合理挑选设备设备。生产后实践工况与RTO 理想状况相差较大。
(4) 突发性问题的考虑不周,发生突发问题时应对不
妥当、不及时。
为了避免RTO安全事端的发生、下降事端丢失,环保规划单位在进行RTO规划时有必要把安全问题放在第一位来考虑,现在比较常见的办法归纳为以下几点:
(1)规划人员要了解客户的工艺,清晰工艺过程中有机废气的排放特色及或许存在的突发因素。
(2) 严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆破的一个最底子的办法。
RTO本身就是一个点火源,假如进口浓度已经超过爆破下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都杯水车薪。因为有机物的爆破下限跟着气体温度的提高会大幅下降,同时因为化工企业有机废气的突发性排放,进口浓度有必要远低于爆破下限。
首要办法有:
①废气进口及必要的废气支路进口处安装浓度监测仪;
②对于高浓度废气,RTO进口加稀释风阀;
③废气进口加缓冲罐,缓冲罐的体积要规划妥当;
④浓度监测仪、稀释风阀、R
TO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第一时间做出正确的动作。
(3) 为了下降安全事端造成的丢失,一般有如下办法:
①在RTO进口加阻火器,避免回火;
②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;
③在设备附近设置一些消防设备。
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