废气催化燃烧设备是利用工业废气中污染物可以燃烧的特性,将污染物中含碳氢的化合物,经活性炭吸附浓缩后,在催化剂和较低温度(
废气催化燃烧设备的独特优势,使其具有以下特点:
可再生使用。吸附剂饱和后通过脱附,催化剂可通过活化长期使用。起燃温度低。含烃类物质的废气在通过催化剂床层时,碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化,因而能在较低温度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在达到起燃温度后,无需外界供热,与直接燃烧法相比,其起始温度可低一倍,因而能耗要少得多;
适应浓度、成分范围广。可适用于几乎所有的含烃类有机废气及恶臭气体的治理,可用于众多的有机化工、造漆、涂装、印刷、印铁、家用电器、绝缘材料、油炸食品等行业排放的各种有机废气。不会造成二次污染。由于净化率一般都在95%
1、比表面积和孔隙率大;
2、吸附能力强;
3、选择性好;
4、具有一定的颗粒度,较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性;使用寿命长,价格低廉,原料来源充足。
除了以上的要求外,还应考虑吸附质的性质、吸附质分子的大小、吸附质浓度,以及净化要求、吸附剂来源等因素。目前我司在治理某一苯类有机废气项目时,采用的是活性炭纤维和蜂窝状活性炭共装,以减少系统阻力,增大吸附容量。 催化剂的选择 元素周期表
废气催化燃烧设备催化燃烧工艺:从喷涂车间来的含有漆雾、有机溶剂的废气,首先进入净化系统的预过滤器,进一步除去漆雾。除去漆雾后的有机废气,进入1#活性炭吸附床,利用活性炭将有机废气吸附下来。吸附可使有机废气净化效率高达95%以上,经吸附净化的废气可直接排放。 当设置于活性炭吸附床出口管内的有机废气浓度监测装置显示,有机废气浓度即将超标时,2#活性炭吸附床自动开启,对废气进行吸附;而1#活性炭吸附床废气进出伐门关闭,而脱附进出口伐门自动开启,转入有机废气脱附过程。此时,脱附风机、催化燃烧床内的电加热器同步开启。脱附气在活性炭吸附床、脱附风机、热交换器、催化燃烧床等设备间管道内闭路循环。通过控制脱附过程流量,将有机废气浓度浓缩10-20倍。脱附气体经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右时,在催化剂作用下起燃。催化燃烧过程净化效率可达97%以上。燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量,热量可通过热交换器回收,用来预热进催化燃烧床的脱附气。一般达到脱附~催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1~2小时左右,达到热平衡后可关闭电加热装置。此后,催化燃烧系统就靠废气中有机溶剂燃烧时产生的热能,在无须外加能源基础上使催化燃烧达到自平衡。
废气催化燃烧设备当脱附气中的有机气体燃烧完毕后,其催化燃烧床温度会逐渐 下降至200℃左右,即可视为催化燃烧过程结束,系统仃止运行。 整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制,系统内装有阻火伐、浓度监测仪、烟火喷灭装置等。为了防止活性炭吸附床温度过高发生自燃,补充催化燃烧所需要的空气,系统内装有补冷风机。 考虑到净化系统需要维修,在漆雾预过滤口器前加装有旁路排空管路。
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