催化燃烧的化学过程分析
说起催化燃烧的化学过程分析，您可能有一点陌生，其实主要讲的是催化剂,表面积,孔径的问题，详细内容请继续看：在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完
全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器
被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化燃烧
装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
前边的内容是由催化燃烧小编为您介绍了催化燃烧的化学过程分析，假如您对该问题还没有了解，或者还有其他的环保知识或者方案需要了解，欢迎拨打电话联系我们。
公司专业生产废气处理环保设备，设备有：rco催化燃烧设备、RTO蓄热燃烧设备、光氧催化废气处理设备、光氧活性炭一体机、等离子光氧一体机、气旋混动喷淋塔、pp喷淋塔、活性炭吸附箱、脉冲式滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器等环保设备，设备有低配、标配、高配，加工的催化燃烧设备有co催化燃烧一体机，在线、离线rco催化燃烧可以供您参考选择，适应您的不同的投资成本，欢迎新老客户来公司考察，或者直接扫一扫添加微信，把您需要了解的设备告诉我们，我们提供设备的详细参数、配置、价格，同时可以给您发一下公司车间正在加工设备的视频、图片或者公司资质证书等，您可以拨打电话咨询：0531-83270456，15650589066
扫一下，添加微信，获取最新报价单和环保达标解决方案
催化燃烧的化学过程分析的相关文章
