全蒸发换热器理论上无循环水产生,杜绝了次生污染,但在实际运行过程中全蒸发只是一个理论概念,随着气量及温度的不断变化,全蒸发几乎不可能实现,用户一般采用稍微过量的水进行处理,这种工艺也导致了电场内有大量粉尘沉积,影响电除尘的正常工作。
运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下:
①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。
③清扫气体分布板的积灰。
检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。
如有偏差要进行适当调整,检查振打轴轴承及锤的磨损情况,磨损严重应更换。
④检查绝缘套管、是否有裂纹,应及时更换以保证其绝缘性能,清扫其上的粉尘。
⑤检查个入孔门,检查门及法兰的密封性能。
电捕焦油器应严格保证其气密性。
⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。
⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
1、卧式净化工艺流程:全蒸发换热器—卧式电除尘—脱硫—达标排放
① 综合调质塔,一塔多用,同时实现了烟气的除尘,降温,洗涤,增湿,脱硫去氟的综合功能;
运行过程中有大量的循环水产生,污水经过沉淀处理后仍可循环使用,同时有效解决了电场内的粉尘沉积。
② 综合调质塔多为砖混结构或耐酸水泥浇筑,耐腐蚀性强,可直接进行烟气脱硫。
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