你知道催化燃烧设备的工艺流程是怎样的？

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在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，接下来，小编就给大家简单介绍下催化燃烧设备的工艺流程。

 1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。

 2、进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。

因此对于低 于起燃温度的进气，进行预热使其达到起燃温度。
特别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。
若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。
气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

 

3、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。
一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。
但燃烧尾气的热量仍应回收。

1、工作原理：光氧催化处理设备使用高能高臭氧UV紫外线光束分化空气中的氧分子发作游离氧，即活性氧，因催化燃烧设备游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子联系，进而发作臭氧。
UV+02→0-+0＊（活性氧）0+02→03（臭氧），众所周知，臭氧对有机物具有极强的氧化效果，对恶臭气体及其他刺激性异味有马到成功的铲除效果。
以上安装方式仅做参考，安装时，可根据场地实际情况编制施工方案。

2、性能：效率高，能高效去挥发性有机污染物，完全能达标排放；
运行维护费用低；
常压下经行，故安全，无隐患；
对工况适应能力强；
全自动PLC控制，操作方便。
通过变频调节，可满足不同生产条件下使用，达到节能目的。

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