关于催化燃烧设备的工作原理是怎样的

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催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。


借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。


其反应过程为：

为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司售后维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。
维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
保证在接到用户故障电话后，2～4小时内给予及时响应，如需要12～24小时内赶赴现场解决问题。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；
间隙式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。

有机废气治理，是指用多种技术措施，通过催化燃烧设备不同途径减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染，有机废气污染源分布广泛，为防止污染，除减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径；
常用的方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等，选用净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热；

控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。
当系统温度达到预定的催化温度时，催化燃烧设备系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；
当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。

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