熔铝炉除尘器检修维护应注意的问题有哪些？

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如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。


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熔铝炉除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体清理干净。

（1）熔铝炉除尘器要设专人操作和检修。
转动部位定期注油。
掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

（2）熔铝炉除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。
有贮气罐的也要定时排水。

（4）控制阀要由技术人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。

其防范措施有两种：

一种是采用旁路烟道，烟气不经熔铝炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到特定温度时逐步关闭旁路风门，经熔铝炉除尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向熔铝炉除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。
这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。

 

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