催化燃烧:怎样提高电炉粉尘处理器设备的利用效率
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1、电炉除尘器系统设备可靠性强,不影响正常冶炼操作,方便维修。
2、烟气捕集方式为全过程捕集。
3、烟气捕集率>98%,达到厂房屋顶不见烟尘。
4、除尘效率>99%。
5、车间内岗位粉尘浓度<10mg/m3。
6、长期运行费用低,效率稳定。
7、风机房噪音<80dB。
8、烟道无积灰现象。
电炉除尘器在设计上面充分考虑到客户的想法和使用环境,不断的更新技术,为用户提供洁净的环境,华净除尘多年致力于电炉除尘器的生产,无论是在设计上还是产品质量上都能符合用户的要求,达到高效的除尘效果,是一款理想的除尘器。
电炉除尘器清灰系统的设置,在整个电炉除尘器运行当中也非常重要。
1、除尘器脉冲阀喷吹宽度不能超过0.3-0.7秒,在这个时间段除尘器布袋清灰的力度大。
2、保证除尘器脉冲阀喷吹的气量够用,压缩空气的气量不够用清灰是无效的,所以脉冲阀清灰间隔必须够用。
很多冶炼对电炉除尘器的使用不是那么了解,电炉除尘器布袋容易坏掉找不到毛病,我给介绍一下高温除尘器布袋在使用过程中对烟气的要求:
1、烟气温度不能低于50度,烟气低于50度除尘器布袋与灰尘会结露,布袋与灰结痂使除尘器布袋变硬变脆容易折断,造成电炉除尘器布袋寿命缩短。
2、烟气的温度控制在280度以内,超出280度布袋会被烧烂,目前布袋除尘器处理烟气没有能超出这个温度。
电炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备,根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。
电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点,电控的主机采用PLC程序控制仪,可以进行定压、定时、手动三种控制。
电炉除尘器有以下特点:
﹝1﹞除尘效率高 除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有高的除尘效率,即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1000g/Nm3的特别恶劣的工况条件,都可保证出口粉尘浓度小于50 g/Nm3,也可满足小于30 g/Nm3及以下更为严格的排放要求。
﹝2﹞除尘器采用独特的侧进风方式,气流分布均匀且有预除尘效果,可有效消除粉尘的“二次吸附”现象,提高清灰效率,降低设备阻力。
﹝3﹞设备先进、可靠性好 脉冲喷吹阀采用性能的淹没式阀,其结构简单,性能可靠,响应速度快,耗气量小,清灰更有效。
﹝4﹞在线维修不影响运行 电炉用除尘器分为若干个独立的滤室,当需要在线检。
电炉烟尘粒径细,浓度大,温度高,具有一定的粘性和腐蚀性。
当电炉渣料中有时加入萤石时,烟气中还会含有氧化硫和氟化氢等腐蚀性气体;
南方地区气候潮湿,烟气中有时还含有少量的水分。
电炉除尘器专门根据电炉烟气特点进行设计,在布袋除尘器的烟气入口管道前安装一野风调节阀,以除尘器过滤室的温度测点对野风阀控制,使进入除尘器的烟气温度不超过滤料能承受的高温度。
电炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备,根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。
电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点,电控的主机采用PLC程序控制仪,可以进行定压、定时、手动三种控制。
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产品分为几大系列:静电除尘器系列、布袋除尘器系列、旋风除尘器系列、湿式除尘器系列、除尘配件产品、除尘布袋产品、输送设备系列,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。
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